釬桿折斷的原因，除與釬鋼材質(zhì)有關外，還與礦坑水的浸蝕、熱處理工藝和鑿巖操作技術等因素有關.鑿巖時，釬桿受到每分鐘2000次左右的頻繁重復的沖擊與扭轉.在釬桿內(nèi)部出現(xiàn)交變的壓應力、拉應力、彎曲應力和剪切應力。

    
　　當這些應力達到或超過釬鋼的疲勞極限時，釬鋼內(nèi)部便產(chǎn)生細微裂紋(疲勞裂紋)，隨著這些裂紋的逐漸擴張，釬桿的有效斷面積相應減小。當斷面減小到不能再承受沖擊載荷或某種偶然的外載荷作用時，即發(fā)生脆性破壞.疲勞折斷。礦坑水及井下潮濕空氣的侵蝕，會加速釬鋼中疲勞裂紋的擴展。

　　釬尾、釬肩和釬梢的鍛制和熱處理過程中，溫度掌握不好、工藝不合理，會在釬桿中產(chǎn)生熱應力和細小裂紋。此外，鑿巖時操作不當，如軸推力過大，使釬桿承受過大扭矩，釬桿彎曲，卡釬時猛敲猛擊等也會引起釬桿損傷和折斷。